隨著電子技術的發(fā)展，自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計算機的出現(xiàn)，給自動化技術帶來了新的概念，用數(shù)字化信號對斜床身數(shù)控車床的運動及其加工過程進行控制，推動了機床自動化的發(fā)展。斜床身數(shù)控車床是一種高速、高精度、高可靠性的斜床身數(shù)控車床，其主軸為單元式結構，變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸，可達到較高的轉速，工件裝夾采用液壓卡盤，使裝夾更加方便快捷，精度更高，操作更省力。

　　保證斜床身數(shù)控車床加工精度的措施有哪些？讓我們一起來了解一下吧！

　　1、為了保證機床加工精度，在安裝過程中調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，以保證機床水平，避免導軌扭曲。

　　2、安裝調(diào)試完成后，應先檢查轉動部位是否靈活，電氣線路是否可靠，然后進行試車測試，測試時間不超過2小時，確認正常后方可進入試車加工。

　　3、機床使用一段時間后，主軸軸承會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度進行調(diào)整.間隙太小容易造成軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件表面的精確度和表面粗糙度。通過調(diào)整主軸前后軸承的鎖緊螺母，使軸承間隙保持在0.006毫米為佳。

　　4、機床大、小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵調(diào)整大、小拖板的間隙，使其運轉靈活，加工精度不受影響。

　　5、機床的滑動部必須充分潤滑，每班(按8小時計)應加注2-4次機械油，每300-600小時更換軸承油。

　　6、平時要做好機床的保養(yǎng)和清潔工作。

　　7、機床使用前應仔細閱讀機器使用說明書。