隨著科學技術的發(fā)展，機器人、航空、汽車、通信等行業(yè)越來越多地使用特種數控加工。隨著這些行業(yè)對精度的要求越來越高，人們對機床的自動化水平提出了更高的要求。因此，為了滿足當今市場的需求，一種新型機床——五軸加工中心應運而生。

　　五軸加工中心是一種高技術、高精度的機床，特別適用于復雜表面的加工。該機床系統(tǒng)對高精度醫(yī)療設備、設備、科研、航空、航天、軍事等具有決定性影響。

　　五軸加工中心具有高效率、高精度的特點，可一次夾緊工件。如果配備高質量的五軸數控銑削加工服務系統(tǒng)，還可以高精度加工復雜的空間曲面，更方便制造汽車零部件和飛機結構件。該機床用于加工復雜曲面，可稱為“頂點加工機床”。它在航空、航天、核電、高精度醫(yī)療設備等領域有著重要的應用。

　　由于五軸數控機床的重要作用，人們越來越重視它，但許多人對五軸數控車床的認識還不夠深入。自動化工具，這可能導致許多問題。一個常見的問題是：為什么五軸聯(lián)動而不是六軸聯(lián)動？你為什么這么困惑？先是我理解這個問題，因為對很多人來說，三維物體可以有六個自由度。坐標系為右手坐標系，六個自由度為：沿X軸、Y軸和z軸的線性。以及圍繞x、y和z軸的自由度。正旋轉方向符合右手螺旋定律。

　　由于這一概念的影響，可能會直覺地錯誤地認為“機器必須在空間的任何方向上具有6個自由度或6個軸”。然而，空間物體具有六個自由度這一事實并不意味著可以以任何角度加工的機床必須具有六個軸。這就是重點。傳統(tǒng)的三軸機床在加工復雜曲面或四邊孔時，需要特殊的夾具使刀具與工件四邊接觸，需要進行許多改變。以技術的方式。

　　然而，五軸數控機床可以同時實現復雜形狀工件的高速、高精度加工和夾緊。換句話說，機器可以在任何方向接近工件，這是機器可以從任何角度進行加工的根本原因。機床用于控制用于數控加工和定制加工的刀具的位置和位置。因此，如何描述刀具的位置和位置是一個關鍵問題。在數控機床加工過程中，雖然刀具的位置會發(fā)生變化，但刀具的位置是固定的。