超聲高速精密雕銑機是在原有機床基礎(chǔ)上的技術(shù)創(chuàng)新,引入超聲波高頻振動原理,實現(xiàn)產(chǎn)品的快速高效加工。在雕刻機的主軸上安裝一個可以接收超聲波信號的刀柄,通過刀柄實現(xiàn)超聲波的高頻振動,從而在研磨棒和產(chǎn)品表面之間產(chǎn)生沖擊力,達到更高效加工的目的。安裝方便,提高被加工材料的表面完整性,實現(xiàn)真正的冷切削,降低刀具加工時的切削阻力,降低被加工材料表面的殘余應(yīng)力,在使用低速機床時實現(xiàn)高速機床的加工能力。
1、超聲高速精密雕銑機為龍門式高剛性結(jié)構(gòu),采用樹脂砂技術(shù)精密鑄造。所有鑄件均經(jīng)過兩次回火,消除應(yīng)力,穩(wěn)定性好,不變形。
2、X、Y、Z軸采用高剛性精密直線導軌,配有高精度C3滾珠絲杠。
3、驅(qū)動系統(tǒng)采用交流伺服驅(qū)動,控制精度高,X、Y、Z軸聯(lián)動穩(wěn)定,機床振動小。
4、預留帶門立式刀庫位置,可選擇刀庫。
5、三軸由鋼軌支撐,承載重物,移動迅速,定位準確。
6、采用高精度進口研磨滾珠絲杠和預緊螺母,傳動精度高,長期機械誤差小。
7、主軸腔內(nèi)的筋加強結(jié)構(gòu)為主軸提供了穩(wěn)定的支撐,保證了高速加工精度。
超聲高速精密雕銑機使用的道具在20-50KHZ的振動頻率作用下,能獲得非常大的沖擊加速度,在機床主運動載荷后沿切削方向高頻振動,材料先被粉碎后被去除。從微觀角度來看,超聲銑削是一種脈沖切削。刀具的有效切割時間很短。80%以上的時間,刀具與工件全分離,與工件的加工面間歇接觸。這就大大降低了刀具的切削阻力,避免了普通切削中的“切斷”現(xiàn)象,大大降低了加工表面的殘余應(yīng)力。